近日，航空航天学院侯亮教授团队经过数年大量基础研究与工艺试验、充分利用增减复合制造优势，成功完成具有多材料以及中空复杂结构特征的整体叶盘零件精密制造。该叶盘采用中空结构，相比传统零件减重超10%，轮盘近轴心处与轮盘远轴心及叶片处分别为具有良好高温屈服强度和良好疲劳性能的两种高温合金。该零件的完成标志着厦门大学自主研制的金属激光增减材复合加工装备性能稳定，以及该课题组在金属增减材制造工艺领域的相关基础研究逐渐深入并开始实际应用。
图1 材料结构一体整体叶盘
侯亮教授团队（网址https://ideal.xmu.edu.cn）于2018年成功研制福建省首台且唯一具有独立知识产权的金属激光增减材复合加工装备。该装备配置高端五轴联动数控系统、高功率光纤激光器及高效熔覆头等智能元器件，可实现五轴联动数控加工、金属增材成形及在机检测，于2019年6月18日在中国·海峡创新项目成果交易会上展出。
图2 厦门大学自主研制福建省首台增减材复合制造装备及前期工艺基础
以上研究得到国家自然科学基金（51975495，51905461）、科技部创新方法专项（2020IM010100）、福建省教育厅科技专项以及厦门大学航空航天学院院长基金等支持。金属激光增减材复合加工机床的研发和工艺试验得到机械科学研究总院海西（福建）分院的支持，该叶盘零件的增减材打印得到中国航发下属研究院所的支持并服务了某专项项目进展。
（航空航天学院 投稿）